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文山超音速电弧喷涂

发布时间:2019/8/2 14:48:21       发布人:王老师


超音速电弧喷涂工艺
电弧超音速喷涂是以电弧为热源,将金属丝熔化并用气流雾化,使熔融颗粒高速喷射到工件表面形成涂层的一种工艺,基本原理如图1所示。喷涂时,锅炉水冷壁耐磨喷涂两根丝状金属喷涂材料用送丝装置通过送丝轮均匀、连续地分别送进电弧喷涂枪中的导电嘴内,导电嘴分别接电源的正、负极,水冷壁耐磨喷涂并保证两根丝材端部接触前的绝缘性。当两金属丝端部由于送进而互相接触时,锅炉喷涂报价在端部短路并产生电弧,使丝材端部瞬间熔化,压缩空气把熔融金属雾化成微熔滴,以很高的速度喷射到工件表面,形成电弧喷涂层。
电弧喷涂层的形成过程非常复杂,涉及到空气动力学、多相流流体力学、冶金热力学、传热学等诸多领域,因此也受到很多参数的影响,如电弧温度、气流速度、气流压力、喷涂电压、电流等。一般电弧喷涂层的形成可以分为熔滴形成、熔滴雾化和扁平颗粒堆积。
电弧超音速喷涂是在电弧喷涂的基础上,加入了拉发尔喷嘴,并完善了控制系统和电源特性的一种喷涂方法。气流速度达600m/s,喷涂中颗粒飞行速度大于420m/s。高速飞行的涂层粒子撞击金属表面,超音速火焰喷涂形成机械嵌合,速度越高,锅炉水冷壁防磨喷涂涂层越致密,嵌合力就越大,结合强度越高。目前,热喷涂技术电弧超音速喷涂金属材料,结合强度最高达60MPa,并且可加入一些特殊材料,如陶瓷、吸热材料等。
电弧超音速喷涂工艺为:喷砂——喷底层丝——喷工作层丝——封孔处理。需要说明的是,喷底层丝很关键,喷底层丝的过程是放热反应,可改善涂层的结合强度;封孔处理不是必须的,锅炉喷涂施工在以磨损为主的流化床锅炉上可不进行封孔。
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